¿Requiere una solera nueva de preparación mecánica? (granallado, etc)
Sí, es muy importante pues precisamente en soleras nuevas solamente por medio de tales medidas se pueden reconocer y reparar zonas defectuosas y de baja adhesividad, p.ej.: nidos de grava y lechadas.
¿Cuando alcanzan por lo general los soportes cementosos la humedad residual del 4% requerida para aplicar revestimientos de resina epoxi de reacción?
Depende del grosor del elemento estructural y de las condiciones ambientales. Soleras cementosas alcanzan el requerido grado de humedad en aproximadamente 28 días; elementos monolíticos de hormigón en aproximadamente 3 meses.
¿Es posible aplicar un revestimiento de resina de reacción antes de haber alcanzado la humedad residual requerida y evitar a la vez el riesgo de formación posterior de ampollas (presión de vapor, ósmosis)?
Sí, con la imprimación especial ASODUR-SG2.
¿Pueden aplicarse revestimientos de resina reactiva sobre superficies muy inclinadas o paredes?
Sí, si se les añade un agente tixotrópico, como p.ej.: ASO-Faserfüllstoff .
¿Puede regularse el tiempo de fraguado de las resinas epoxi bicomponentes o de PU al variar las cantidades de agente endurecedor?
No, ya que al variarse la relación de mezcla especificada los componentes sobrantes no aglutinan. El revestimiento no fragua o fragua en forma irregular (con partes blandas, etc.).
¿Cuales herramientas son necesarias para revestimientos de resina de reacción?
Para la mezcla de los componentes: Recipiente mezclador(adicional al envase de suministro), batidora o taladradora con batidora a baja velocidad (aprox. 300 rpm), agitador helicoidal, balanza.
Para aplicación como sellador: brocha, rodillo resistente a solventes y sin motas.
Para aplicar como espatulado: llana y/o rasqueta, llana dentada, rodillo de púas, zapatos con suelas de púas.
¿Cuándo es necesario desairear un revestimiento de resina de reacción con el rodillo de púas?
Cuando se aplican revestimientos con un consumo de materiales mayor a 1,5kg /m² por capa aplicada. Esperar unos 20 minutos entre la aplicación del material de revestimiento y el desaireamiento.
¿Por qué reacciona la resina epoxi bicomponente tan rápidamente que no se puede aplicar a tiempo?
Las temperaturas tanto del material como del sustrato y el tiempo de vida influyen la reacción. Aplicar el material mezclado (ver hoja de información técnica) inmediatamente sobre el sustrato, con esto toma el material la temperatura del sustrato y su tiempo de reacción se prolonga. Cuanto más compacto se encuentre el material en el recipiente, más veloz será la reacción. Usar un recipiente mezclador con diámetro mayor. Nunca trabajar desde el recipiente original de suministro.
Sí, es muy importante pues precisamente en soleras nuevas solamente por medio de tales medidas se pueden reconocer y reparar zonas defectuosas y de baja adhesividad, p.ej.: nidos de grava y lechadas.
¿Cuando alcanzan por lo general los soportes cementosos la humedad residual del 4% requerida para aplicar revestimientos de resina epoxi de reacción?
Depende del grosor del elemento estructural y de las condiciones ambientales. Soleras cementosas alcanzan el requerido grado de humedad en aproximadamente 28 días; elementos monolíticos de hormigón en aproximadamente 3 meses.
¿Es posible aplicar un revestimiento de resina de reacción antes de haber alcanzado la humedad residual requerida y evitar a la vez el riesgo de formación posterior de ampollas (presión de vapor, ósmosis)?
Sí, con la imprimación especial ASODUR-SG2.
¿Pueden aplicarse revestimientos de resina reactiva sobre superficies muy inclinadas o paredes?
Sí, si se les añade un agente tixotrópico, como p.ej.: ASO-Faserfüllstoff .
¿Puede regularse el tiempo de fraguado de las resinas epoxi bicomponentes o de PU al variar las cantidades de agente endurecedor?
No, ya que al variarse la relación de mezcla especificada los componentes sobrantes no aglutinan. El revestimiento no fragua o fragua en forma irregular (con partes blandas, etc.).
¿Cuales herramientas son necesarias para revestimientos de resina de reacción?
Para la mezcla de los componentes: Recipiente mezclador(adicional al envase de suministro), batidora o taladradora con batidora a baja velocidad (aprox. 300 rpm), agitador helicoidal, balanza.
Para aplicación como sellador: brocha, rodillo resistente a solventes y sin motas.
Para aplicar como espatulado: llana y/o rasqueta, llana dentada, rodillo de púas, zapatos con suelas de púas.
¿Cuándo es necesario desairear un revestimiento de resina de reacción con el rodillo de púas?
Cuando se aplican revestimientos con un consumo de materiales mayor a 1,5kg /m² por capa aplicada. Esperar unos 20 minutos entre la aplicación del material de revestimiento y el desaireamiento.
¿Por qué reacciona la resina epoxi bicomponente tan rápidamente que no se puede aplicar a tiempo?
Las temperaturas tanto del material como del sustrato y el tiempo de vida influyen la reacción. Aplicar el material mezclado (ver hoja de información técnica) inmediatamente sobre el sustrato, con esto toma el material la temperatura del sustrato y su tiempo de reacción se prolonga. Cuanto más compacto se encuentre el material en el recipiente, más veloz será la reacción. Usar un recipiente mezclador con diámetro mayor. Nunca trabajar desde el recipiente original de suministro.
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